Технологията за високочестотно и индукционно нагряване в момента има най-висока ефективност на нагряване, най-бърза скорост и ниска консумация на енергия за метални материали. Той се използва широко в различни индустрии за гореща обработка, топлинна обработка, горещо сглобяване, заваряване, топене и други процеси на метални материали. Той може не само да загрее целия детайл, но и да осигури целенасочено отопление за локални части на детайла; Може да постигне дълбоко топлинно проникване на детайла или само да концентрира нагряването върху повърхността и повърхностния слой; Той не само може директно да загрява метални материали, но може и индиректно да загрява неметални материали. изчакайте. Следователно технологията за индукционно нагряване неизбежно ще се прилага все по-широко в различни индустрии.
Процес на термична обработка на повърхността, който използва индуциран ток за локално нагряване на детайла. Този процес на термична обработка обикновено се използва за повърхностно закаляване, както и за локално отгряване или отвръщане, а понякога и за цялостно закаляване и темпериране.
Поставете детайла в индуктора (намотка) и когато към индуктора се приложи определена честота на променлив ток, около него се генерира променливо магнитно поле. Ефектът на електромагнитната индукция на променливото магнитно поле причинява затворен индуциран ток - вихров ток - да се генерира вътре в детайла. Разпределението на индуцирания ток върху напречното сечение на детайла е много неравномерно, а плътността на тока върху повърхността на детайла е висока, като постепенно намалява навътре. Това явление се нарича скин ефект. Електрическата енергия на тока с висока плътност на повърхността на детайла се преобразува в топлинна енергия, която повишава температурата на повърхностния слой, постигайки повърхностно нагряване. Колкото по-висока е честотата на тока, толкова по-голяма е разликата в плътността на тока между повърхността и вътрешността на детайла и толкова по-тънък е нагревателният слой. Бързото охлаждане, след като температурата на нагревателния слой надвиши температурата на критичната точка на стоманата, може да постигне повърхностно закаляване