Принципът на работа и приложението на оборудването за високочестотно индукционно нагряване

Apr 15, 2024

Остави съобщение

Пълното наименование на високочестотната нагревателна машина е „високочестотна индукционна нагревателна машина“, известна още като високочестотно индукционно нагревателно оборудване, високочестотно индукционно нагревателно устройство, високочестотно нагревателно захранване, високочестотно захранване, висока -честотна заваръчна машина, високочестотна индукционна нагревателна машина, високочестотен индукционен нагревател (заваръчна машина) и т.н. Освен това има и средночестотно индукционно нагревателно оборудване и ултрависокочестотно индукционно нагревателно оборудване, които имат широка гама от приложения.


Висока честота и силен ток протичат към нагревателни намотки, които са навити в кръгла или друга форма (обикновено направени от медни тръби). В резултат на това в бобината се генерира силен магнитен лъч с мигновени промени в поляритета. Когато метали и други нагрети вещества се поставят вътре в бобината, магнитният лъч ще проникне в цялото нагрято вещество, генерирайки голям вихров ток в посока, обратна на нагряващия ток вътре в нагрятото вещество. Поради джаулова топлина, генерирана от съпротивлението вътре в нагрятото вещество, температурата на самото вещество бързо се повишава. Това е принципът на индукционното нагряване.

Оборудването за индукционно нагряване е електрическо нагревателно устройство с висока мощност, което използва принципа на електромагнитната индукция за генериране на индуциран ток в променливо магнитно поле върху детайла. Той използва топлинния ефект, генериран от индуцирания ток, преминаващ през детайла, за да загрее повърхността, вътрешния отвор, локалната или цялата част на детайла.

 

Обхват на приложение:

Топлинна обработка като закаляване, отгряване, закаляване и отвръщане на метални материали;

Високочестотно заваряване на различни метали като стоманена стомана, стоманена мед, медна мед и други подобни или различни метали;

Заваряване на диамантени инструменти и твърдосплавни режещи инструменти;

Горещо коване и формоване на метал;

Топене на метал;

Примери за приложение:

1, Отопление (горещо коване, горещо монтиране, топене):

1. Горещото коване включва главно нагряване на детайла до определена температура (температурата на нагряване варира в зависимост от материала) и след това коване на детайла в други форми чрез щанцоващи машини, ковашки машини или други форми. Например кутии за часовници, заготовки за часовници, дръжки, аксесоари за форми, кухненски прибори, занаяти, стандартни части, крепежни елементи, обработка на механични части, медни ключалки, нитове, стоманени свредла, горещо екструдиране на инструменти за пробиване и т.н.

2. Топлинното съвпадение се отнася главно до връзката между различни видове метали или между метали и неметали чрез нагряване на метали, като се използва принципът на термично разширение или топене, за да се свържат двете заедно. Например, медна сърцевина и алуминиев лист на компютърен радиатор, заваряване на рогова мрежа, композит от стоманени пластмасови тръби, запечатване на алуминиево фолио (паста за зъби), запечатване на ротора на двигателя, електрическа нагревателна тръба и др.

3. Топенето се отнася главно до процеса на превръщане на металите в течности чрез обработка с висока температура. Подходящ е главно за желязо, стомана, мед, алуминий, цинк и различни благородни метали. Като топенето на злато и сребро.

2, Термична обработка (повърхностно закаляване):

Променя главно твърдостта на металните материали чрез нагряване и други обработки на детайла. Конкретните приложения са както следва:

1. Различни хардуерни инструменти и ръчни инструменти. Закаляване на клещи, гаечни ключове, чукове, брадви, отвертки, ножици (градински ножици) и др.;

2. Различни авто и мото аксесоари. Закаляване на колянови валове, биели, бутални щифтове, зъбни колела, алуминиеви джанти, клапани, кобилици, трансмисионни полуоси, малки валове, ролки и др.;

3. Различни електрически инструменти. Като зъбни колела и валове;

4. Машиностроителна индустрия. Закаляване на повърхности на леглото на машината, водещи релси на машината и др.;

5. Различни хардуерни и метални части, части за механична обработка. Закаляване на валове, зъбни колела (зъбни колела), разпределителни валове, патронници, приспособления и др.;

6. Производство на хардуерни форми. Закаляване на малки форми, аксесоари за форми, вътрешни отвори на матрици и др.;

3, Заваряване (спояване, сребърно заваряване, заваряване на мед):

Той основно разтопява спойката, като я нагрява до определена температура, като по този начин свързва два метала от еднакви или различни материали заедно. Конкретните приложения са както следва:

1. Заваряване на различни хардуерни режещи инструменти: заваряване на диамантени режещи инструменти, шлифовъчни инструменти, инструменти за пробиване, триони от сплави, инструменти за струговане от твърда сплав, фрези, райбери, рендета, дървообработващи свредла и др.;

2. Заваряване на различни хардуерни и механични аксесоари: сребърно заваряване и медно заваряване на същите или различни метали, като хардуерни продукти за баня, хладилни медни аксесоари, аксесоари за осветление, аксесоари за прецизни форми, хардуерни дръжки, бъркалки за яйца, легирана стомана и стомана, стомана и мед, мед и мед и др.;

3. Заваряването на нагревателната плоча на електрическа кана (електрическа кафемашина) се използва главно за спояване на плоски дъна от неръждаема стомана.

4, Отгряване (закаляване, темпериране):

1. Отгряване в различни индустрии за неръждаема стомана. Като отгряване и разтягане на тенджери и кутии от неръждаема стомана, отгряване на валцувани ръбове, отгряване на мивки, тръби от неръждаема стомана, съдове от неръждаема стомана, чаши от неръждаема стомана и др.;

2. Отгряване на различни други метални детайли. Като топки за голф, стикове, медни брави, хардуерни медни аксесоари, дръжки за кухненски ножове, остриета, алуминиеви тенджери, алуминиеви кофи, алуминиеви радиатори и различни алуминиеви продукти.