Производството на стомана в електродъгова пещ, известно още като производство на стомана по кратък процес, е метод на топене, който използва електрическо нагряване. Той използва разтопено желязо, стоманен скрап или директно редуцирано желязо като суровини за производството на висококачествена специална стомана, заемайки значителна позиция в съвременното производство на стомана.
1. Характеристики на производството на стомана в електродъгови пещи
Висока температура и лесно управление.Кислородният преобразувател разчита главно на физическото и химическото нагряване на разтопеното желязо за повишаване на температурата, докато електродъговата пещ използва електрическо нагряване, което може не само да разтопи различни сплави с висока точка на топене, но също така бързо и точно да нагрее, с топлинна ефективност над 65%;
EAF Може да създаде редуцираща атмосфера.В сравнение със силните окислителни условия на комбинирания преобразувател с издухване, електродъговата пещ може да добави редуциращи материали за образуване на редуцираща атмосфера, която е полезна за дезоксидация и десулфуризация и намалява загубата при изгаряне на лесно окисляеми сплави;
Оборудването е просто.В сравнение с кислородните конвертори, той изисква по-малко инвестиции и заема по-малка площ. Дъговата електродъгова пещ консумира голямо количество електроенергия, около 500kW.h на тон стомана, а съдържанието на азот и водород в стоманата е малко по-високо (H=0.005-0.008%, N{ {4}}.005-0.010%).
2. Традиционен процес на топене в електродъгова пещ
Традиционният процес на окислително топене е в основата на производството на EAF стомана, а основният оперативен процес включва пет етапа: зареждане, топене, окисляване, редуциране и потупване; В процеса на производство на EAF стомана, трите етапа на топене, окисляване и редукция сега са известни като "старите три етапа".